Magnetventile

Wirkweise und Anwendung hydraulischer Magnetventile

Magnetventile sind eine wichtige Komponente in vielen Anwendungen, bei denen eine präzise Steuerung von Flüssigkeiten oder Gasen erforderlich ist. Industrielle Einsatzbereiche von Magnetventilen wären zum Beispiel, in der Druckluftsteuerung, der Dosierung von Chemikalien und der Steuerung von Gas- oder Flüssigkeitsströmen.

Warum Hydraulikventile?

Die Energieübertragung zwischen Pumpe und Verbraucher erfolgt bei Hydraulikanlagen über entsprechende Leitungen. Um am Verbraucher die geforderten Größen – Kraft oder Drehmoment, Geschwindigkeit oder Drehzahl sowie die Bewegungsrichtung – zu erreichen und um vorgeschriebene Betriebsbedingungen der Anlage aufrechtzuerhalten, werden in die Leitungen Hydraulikventile als Energiesteuerelemente eingebaut. Diese Hydraulikventile steuern oder regeln den Druck und den Volumenstrom. Außerdem stellt jedes Hydraulikventilentil einen Widerstand dar.

Was ist ein Magnetventil?

Ein Magnetventil ist ein elektromechanisches Ventil, das durch den Einsatz eines elektromagnetischen Feldes gesteuert wird, im Gegensatz hierzu stehen Handsteuerventile.. Es besteht aus einer Magnetspule und einem Ventilkörper, der den Durchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen regulieren kann.

Wie funktioniert Magnetventil?

Die Wirkungsweise eines Magnetventils basiert auf dem Prinzip elektromagnetischer Kraft. Wenn Strom durch die Magnetspule fließt, erzeugt sie ein magnetisches Feld, das den Ventilkörper anzieht oder abstößt. Dadurch öffnet oder schließt sich das Ventil, und der Durchfluss wird entsprechend gesteuert.

Wie wird ein Magnetventil gesteuert?

Magnetventile werden über eine Steuerungseinheit gesteuert, die den Strom durch die Magnetspule reguliert. Je nach Anwendung kann die Steuerungseinheit eine Gleichspannung (DC) oder eine Wechselspannung (AC) liefern.

Hydromot Magnetventile

Unsere Magnetventile sind sogenannte Wegeschieberventile. Diese Hydraulikventile sind Ventile, in deren Gehäusebohrung ein Schieberkolben beweglich angeordnet ist.

Bei unseren Magnetventilen handelt es sich um direktgesteuerte Ventile. Der Steuerkolben wird direkt durch Magnete betätigt. Aufgrund der statischen und dynamischen Kräfte, die im Magnetventil als Wirkung von Druck und Strömung auftreten, werden direktgesteuerte Magnetventile nur bis NG10 ausgeführt.

Wir verfügen über 4/2, 4/3 und 6/2 Magnetventile mit unterschiedlichen Schaltbildern.

6/2 Wege Umschaltventile eignen sich unter anderem für Anbaugeräte, Telehandler, Bagger, Baggerlader, Radlader, Agrarmaschinen. Umschaltventile (6/2 Wegeventile) dienen zum Umschalten einer Doppelfunktion durch elektrische Ansteuerung und finden Anwendung zwischen einem Hydrauliksteuerblock und zwei unterschiedlichen Hydraulikfunktionen. Das 6/2 Wegeventil ermöglicht dabei, wahlweise eine der beiden Hydraulikfunktionen (z.B. Hydraulikzylinder, Hydraulikmotor etc.) vorab auszuwählen, welches dann vom Steuerblock aus betätigt wird. Das 6/2 Wege Umschaltventil ist federbelastet und geht spannungslos in die Ausgangsstellung zurück.

Unsere Rohrleitungs-Umschaltventile sind geeignet für Arbeitsdrücke bis 250 bar und Durchflussmengen bis 60 l/min. Die flanschbare Version ist geeignet für Drücke bis 210 bar und Durchflussmengen bis 90 l/min.

Welche Arten von Magnetventilen gibt es?

Direktgesteuerte Magnetventile

Direktgesteuerte Magnetventile sind Ventile, bei denen die Magnetspule direkt den Ventilkörper öffnet oder schließt. Diese Ventile sind einfach aufgebaut und eignen sich gut für Anwendungen mit niedrigem Druck und Durchfluss.

Servogesteuerte Magnetventile

Servogesteuerte Magnetventile verwenden einen Servomechanismus, um den Ventilkörper zu steuern. Diese Ventile sind in der Regel leistungsstärker als direktgesteuerte Ventile und eignen sich für Anwendungen mit höherem Druck und Durchfluss.

Normgeschlossene (NC) Magnetventile

Normgeschlossene Magnetventile sind Ventile, die im stromlosen Zustand geschlossen sind und sich öffnen, wenn Strom durch die Magnetspule fließt. Diese Ventile werden häufig in sicherheitskritischen Anwendungen eingesetzt, da sie im Notfall automatisch geschlossen werden.

Wie werden Magnetventile gewartet und instandgehalten?

Die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Magnetventilen ist wichtig, um eine längere Lebensdauer und eine optimale Leistung sicherzustellen.

Welche Maßnahmen sind erforderlich, um ein Magnetventil vor Verstopfung zu schützen?

Um ein Magnetventil vor Verstopfung zu schützen, sollten regelmäßig Filter oder Siebe überprüft und gereinigt werden, um Verunreinigungen im Medium zu entfernen.

Wie wird die Magnetspule eines Magnetventils ausgetauscht?

Wenn die Magnetspule defekt ist, kann sie in der Regel durch eine neue ersetzt werden. Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen und die Spule gemäß den angegebenen Spezifikationen auszuwählen.

Welche Pflege und Wartung benötigt ein Magnetventil?

Ein Magnetventil sollte regelmäßig auf Lecks überprüft, gereinigt und geschmiert werden, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Es ist auch ratsam, das Ventil gemäß den Anweisungen des Herstellers zu überprüfen und zu warten.