Valve de Pression

La soupape de limitation de pression joue un rôle essentiel dans la régulation de la pression maximale dans les systèmes hydrauliques.

• Protection contre les surcharges : Empêche la pression du système de dépasser une valeur limite définie.
• Protection contre les dommages : Réduit le risque de rupture de conduites, de défaillance de joints et de détérioration des composants.
• Élément de sécurité : Maintient la pression dans des limites sûres et augmente la sécurité de fonctionnement.
• Longévité de l’installation : Contribue à une haute fiabilité et prolonge la durée de vie de l’ensemble du système.

Les soupapes de limitation de pression s’ouvrent dès que la pression du système atteint la valeur préréglée, protégeant ainsi le circuit hydraulique contre les surpressions.

• Dépassage de la pression : À partir d’une pression limite définie, la soupape s’ouvre.
• Dérivation du débit : Le fluide excédentaire est évacué via une conduite de retour ou renvoyé au réservoir.
• Comportement de fermeture : Lorsque la pression du système retombe en dessous de la valeur de réglage, la soupape se referme automatiquement.
• Mécanisme de fermeture à ressort : Un ressort maintient le clapet contre la pression jusqu’à ce que la valeur de consigne soit atteinte.
• Montage en dérivation : La soupape est généralement installée en dérivation du circuit principal et agit comme protection contre les surpressions.

L’utilisation de soupapes de limitation de pression offre de nombreux avantages en termes de sécurité, de rentabilité et de disponibilité des installations.

• Protection contre des dommages coûteux : Empêche les ruptures de conduites, les défaillances de joints et les dommages aux pompes ou aux récepteurs dus aux surpressions.
• Augmentation de la sécurité d’exploitation : Réduit le risque de pannes et accroît la sécurité des procédés.
• Protection du personnel : Minimise les risques pour le personnel d’exploitation en limitant les pics de pression.
• Durée de vie prolongée : Préserve les machines et les composants, ce qui augmente leur durée d’utilisation.
• Amélioration de l’efficacité énergétique : Une pression maintenue constante peut réduire les pertes d’énergie et améliorer le rendement global.

Les soupapes de limitation de pression sont utilisées dans une grande variété de systèmes mobiles et stationnaires.

• Machines mobiles : p. ex. engins de chantier, véhicules communaux, chariots de manutention.
• Installations industrielles : Installations de production et de montage, presses, machines-outils.
• Machines agricoles : Tracteurs, machines de récolte et équipements portés.
• Pneumatique et autres systèmes sous pression : Protection des systèmes d’air comprimé et d’autres fluides contre les surpressions.
• Groupes hydrauliques généraux : Dans tous les systèmes où une pression maximale définie doit être respectée.

Les soupapes de limitation de pression sont conçues pour des conditions d’utilisation difficiles et sont donc fabriquées à partir de matériaux robustes et résistants aux fluides.

Matériaux typiques :

• Acier à haute résistance pour les corps de soupape et les pièces internes.
• Laiton ou alliages résistants à la corrosion pour certaines conceptions.
• Revêtements de surface (p. ex. galvanisation, phosphatation) pour augmenter la résistance aux fluides hydrauliques et à la corrosion.

Tailles nominales et plages de débit :

• Soupapes compactes pour de faibles débits jusqu’à env. 60 l/min.
• Soupapes plus grandes, prépilotées, pour des débits élevés et une régulation de pression précise.
• Versions pour différentes tailles de raccordement adaptées au montage en tuyauterie ou en bloc.

Pour garantir une limitation de pression fiable, les soupapes doivent être soigneusement adaptées à l’application concernée.

Critères de sélection :

• Pression de service maximale : Doit correspondre à la pression système prévue et au niveau de sécurité souhaité.
• Fluide : Choix des matériaux en fonction du fluide utilisé (p. ex. huile hydraulique, eau, air).
• Taille nominale et débit : Dimensionnement en fonction du débit maximal attendu.
• Domaine de réglage et possibilité de réglage fin : Réglage précis de la pression de déclenchement en fonction des exigences du système.
• Normes et certifications : Respect des directives pertinentes telles que DIN, ISO ou PED.
• Type de montage : Version pour montage en tuyauterie, sur plaque ou vissée, selon l’architecture du système.

Les soupapes de limitation de pression sont fondamentalement peu exigeantes en maintenance, mais nécessitent des contrôles et des entretiens réguliers pour garantir un fonctionnement fiable à long terme.

Travaux de maintenance :

• Tests de fonctionnement réguliers et vérification de la pression de déclenchement.
• Contrôle de l’étanchéité et inspection des dommages externes.
• Inspection des ressorts, joints et surfaces d’appui lors des maintenances planifiées.

Durée de vie :

• Dépend des conditions de service, des sollicitations en pression et de la fréquence de commutation.
• En cas d’utilisation correcte, de fluide propre et d’entretien régulier, les soupapes atteignent souvent une durée de vie de plusieurs années voire décennies.

Ci-dessous un exemple de fiche technique pour des soupapes de limitation de pression en version pour tuyauterie :

Exemple 1 – Raccords G 1/2" :

• Type de conception : Soupape de limitation de pression pour montage en tuyauterie.
• Taille de raccord : G 1/2".
• Débit max. : 70 l/min.
• Pression de service max. : 300 bar.
• Domaine de réglage : 80 – 300 bar.

Exemple 2 – Raccords G 3/4" :

• Type de conception : Soupape de limitation de pression pour montage en tuyauterie.
• Taille de raccord : G 3/4".
• Débit max. : env. 90 l/min.
• Pression de service max. : 300 bar.
• Domaine de réglage : 80 – 300 bar.

Les valeurs exactes peuvent varier en fonction de la série, du fabricant et de l’exécution.